物质能源的种类非常多元化，其资源量也十分巨大。生物质颗粒燃料就是一种可广泛使用的生物质能源，将其作为供热燃料具有很强的经济、社会价值。在节能环保的时代背景下，生物质颗粒燃料产业的发展前景十分光明。尚普咨询能源行业分析师指出：生物质颗粒燃料一般是用林业采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物、秸秆、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等原料加工产生的成型燃料，是一种热值接近燃煤的可再生清洁燃料。我国供热市场燃煤占比高达85%，生物质是目前取代燃煤经济的清洁能源，生物质供热行业潜力巨大。我国每年产生的园林绿化和林果枝叶达到数百亿吨，枯枝等生物质垃圾非常多，由于处理成本高，有的就被丢弃和就地焚烧了，不仅浪费了资源还污染环境，如果加工成生物质颗粒，就是很好的燃料，用于替代郊区小锅炉燃煤。未来颗粒燃料、城市锅炉供热、大型生物颗粒燃料工厂，可以部分替代城市燃煤供热、工业集中区燃煤供气和居民用煤。对于缓解能源紧张，保护地方环境具有十分重要的作用，因此，越来越多的地方正在加大对生物质成型燃料产业的投资力度。
忻州颗粒燃料的生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型造粒、冷却、筛分、成品等工艺组成。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质能源颗粒我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。忻州颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。同时，各部件均配备严格的质量控制系统，保证产品的质量。樟子松生物质颗粒燃料生产过程料场：物质木屑为主。的约500平方米原料罐区，为了保证生产正常燃料时，需保证生产的原材料需求的至少15天。因此堆叠需要500-600吨原料。原料储存建筑物屋顶雨 电，大风和防火间距的生产区和生活区是离公路远离电源变压器30多米大于50米大于30米，并采取隔离措施，建立了完整的消防设施，以确保安全。筛分：将原料通过绞车输送机送至筛分机（3kW）进行筛分，并提出大块木块或铁钉等杂物。干燥：生物质团块对通过螺旋输送机供给到滚筒式烘干机的热空气将原料，筛分后的原料，干燥的水含量更严格的要求。旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。造粒成型：生物质颗粒燃料成型机是生产线的关键设备。该系统采用农业部确定的485号忻州颗粒燃料造粒机，功率96kW，产量每小时可达1.5吨。
生物质颗粒燃料的防潮我们讲过了很多次，夏季多雨，气候潮湿。所以必要的防潮措施是保证生物质颗粒燃料质量的重要举措。现在秋高气爽，正是生物质颗粒燃料仓库通风换气的好季节。不过秋冬两季，特别是我国北方地区气候干燥，是火灾高发季节。生物质颗粒燃料之间相互碰撞摩擦掉落下来的细小颗粒是非常易燃的物质，所以秋冬两季对于库房湿度也应该有一定的监控。常备的消防设施也应该定期检查，保证消防通道畅通。颗粒燃料在秋冬两季也是销售旺季，在装卸运输生物质颗粒燃料的时候也要有防火意识。
大家都知道木屑颗粒机对原料的水分要求是13-20%之间，但是为什么要要求这个水分范围呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出颗粒或者压棍打滑。你可能知道含水分低了出来的木屑颗粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告诉你。 木屑颗粒燃料机是物理压缩的设备，木屑的含水率过低时。木屑含水率在纤维饱和点以下时，木屑中只有结合水，此时结合水与细胞壁无定形区由纤维紊非结晶区、半纤维素和木质素组成中的经荃形成氢键结合。在压力作用下，粒子虽然发生了排列组合及变形，但在垂直于主应力方向上，由于摩擦力急剧增大，流动性极差，粒子不能很好地被延展，所以导致不能成型。 当木屑水分低于13%时，含水率在纤维饱和点以上时，木屑中水分包括自由水和结合水两部分。当自由水过低时，在压力作用下，木屑细胞发生挤压变形，细胞中的导管易压紧变细，增加了水分传输的阻力，再加上水分过低时扩散能力减弱，导致水分不能很好的移动，粒子流动性较差，粒子也不能较好地延展，导致成型效果较差； 当自由水高于20%时，虽然基于浓度差的水分扩散能力增强，粒子流动性较好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主应力方向上，由于过多的水分被排挤在粒子层之间，使粒子层间贴合不紧，也导致成型不好。所以控制木屑含水率在适当范围，是木屑压缩成型的一个重要方面。 说完木屑颗粒机对水分的要求后就不得不提木屑颗粒的大小对木屑颗粒机成型的影响了。 